martes, 3 de noviembre de 2009

APÚNTATE A LA JORNADA SAP SCM (APO) Y DESCUBRE NUESTRO PRECONFIGURADO PARA LA GESTIÓN DE LA DEMANDA: easyDP


Si está interesado en ver cómo se plantean proyectos realistas, simples y eficaces, no puede faltar a esta cita. En esta sesión verá 10 años de experiencias APO: easyDP.

Desde un sistema SAP APO sin datos ni configuración, en el tiempo récord de 3 horas, se configura un completo modelo de planificación de la demanda, se cargan datos históricos y se realiza un pronóstico de ventas.

Con el objeto de explicarle este nuevo escenario de Planificación de la Demanda en APO, y el alcance y la funcionalidad de la nueva versión SAP APO 7.0, SAP y Saptools tenemos el placer de invitarle a la Jornada 'SAP SCM – APO: Rompiendo Mitos' que tendrá lugar en Barcelona el 24 de noviembre (Oficinas SAP Iberia, C/ Josep Pla, 2 – Edif. Diagonal Mar, Planta 13, Sala Catalunya) y en Madrid el 25 de noviembre (Oficinas SAP Iberia, C/ Torrelaguna, 77 – Bloque SAP, Planta 5ª, Sala Cibeles).

Además, contaremos con la presencia de Jan Heerema, Solution Principal SCM para SAP EMEA, que explicará de primera mano las novedades en cuanto a planificación con APO y otras novedades de SAP SCM 7.0, así como los planes futuros de SAP en éste área.

http://www.sap.com/spain/about/events/2009_11_25/index.epx

Para más información no dude en contactar con nosotros:

jose.verdu@saptools.es
+34 93 204 48 50

Esperamos que estas sesiones sean de su interés. Para inscribirse a estas jornadas rellene el formulario de inscripción que le proponemos:

http://www.sap.com/spain/about/events/2009_11_25/index.epx

La agenda detallada del evento está disponible en la web de SAP España:

http://www.sap.com/spain/about/events/2009_11_25/agenda.pdf

lunes, 26 de octubre de 2009

MEDICIÓN DE LA COMPETITIVIDAD DE LA CADENA DE SUMINISTRO GLOBAL DE ROCA


Reingeniería de Procesos de Planificación de la Cadena de Suministro
Uno de los principales proyectos estratégicos que se está llevando a cabo a nivel global en el área de Operaciones de Roca es el denominado proyecto Chronos de Reingeniería de Procesos de Planificación de la Producción. Como toda reingeniería que afecta a procesos también tiene implicaciones a nivel organizativo y de tecnología de la información.
En líneas generales, el proyecto Chronos establece una revisión de la funcionalidad de cada eslabón de la cadena de suministro remarcando las figuras de los planificadores de la demanda y de los planificadores centrales. En ambos casos, la aplicación SAP SCM ha sido la herramienta de planificación avanzada elegida para implementar las necesidades no cubiertas por los entornos transaccionales (ERP) mediante funcionalidades de APO Demand Planning easyDP (solución preconfigurada de Saptools) y APO Supply Network Planning (cálculo avanzado de coberturas, DRP & MPS con agregación de productos por forma geométrica y considerando restricciones de capacidad).

Monitor de Indicadores Logísticos
Como herramienta de análisis, monitorización y reporting logístico Roca ha optado por SAP Business Intelligence. La suite es la herramienta más adecuada tanto para la monitorización como para el análisis, ya que permite desarrollar el modelo de datos y las extracciones mediante SAP Netweaver BW, así como explotar de manera óptima la información con SAP Business Objects (Xcelsius y Web Intelligence).
La parte visualmente más atractiva de todo el proyecto es sin duda la capa de presentación del Monitor de Indicadores Logísticos implementada con Xcelsius (SAP Business Objects), que a modo de cuadro de mando o dashboard, permite visualizar los KPIs y, si es preciso, navegar al detalle para soportar la toma de decisiones del usuario final.
Esta fase final de presentación, en ocasiones subestimada y acusada de superficialidad estética, es básica para mejorar el acercamiento de la técnica a las personas y no está exento de ciencia y de mejores prácticas referentes a la percepción visual.
Una presentación al usuario de información bien diseñada pero con un pésimo rendimiento, puede convertir el Monitor de Indicadores Logísticos en un bonito deportivo de lujo que sólo se utilice durante los fines de semana. Si además añadimos la amplia oferta de extractores de contenido de negocio (Business Content) que pone a nuestra disposición SAP, tendremos mucha suerte si encontramos a tiempo la llave que abre el garaje.
El Monitor de Indicadores Logístico desarrollado por Saptools aprovecha el conocimiento y la experiencia de casi una década de consultoría SAP especializada en Planificación, Logística y Business Intelligence.

Una Empresa Global
Roca Corporación Empresarial, S.A. es la matriz de un conjunto de empresas dedicadas al diseño, producción y comercialización de productos para el cuarto de baño destinados a la arquitectura, la construcción y el interiorismo. Roca es una sociedad de capital íntegramente español, que está presente, a través de las sociedades internacionales y de sus centros de producción, en cuatro continentes. Su red comercial se extiende a más de 135 países, en varios de los cuales dispone de filiales comerciales y centros industriales. Roca apuesta por la innovación, presente desde la misma concepción y diseño del producto hasta su producción, logística y distribución.

viernes, 31 de julio de 2009

FINALIZA LA IMPLANTACIÓN DE WM EN LA NUEVA FÁBRICA DE CHUPA CHUPS SEGÚN EL CALENDARIO PREVISTO

En este proyecto el cumplimiento de los plazos era particularmente importante debido a que al mismo tiempo que se realizaba la implantación WM, Chupa Chups iba trasladando líneas de producción y funcionalidad de sus antiguas plantas y almacenes a la nueva planta de Chupa Chups en San Esteve de Sesrovires.
La empresa Chupa Chups ha terminado su mudanza a la nueva planta que ha construido en Sant Esteve de Sesrovires, dónde finalmente se concentrará toda la actividad realizada anteriormente en:
- Cornellà: Administración, Departamentos de Compras, Ventas e IT
- Sant Esteve (antigua fábrica): Producción de Caramelo
- Sant Esteve (antigua fábrica): Producción de Smint
- Santa Margarida i los Monjos: Almacén Logístico
El traslado se ha realizado de manera gradual, de la misma manera que la implantación del módulo de gestión de almacenes, realizado de manera conjunta con Saptools, aprovechando sinergias de un proyecto anterior realizado el año pasado para sustituir su sistema Legacy ADAIA por el WM de ECC.
En dicho primer proyecto, enfocado a la gestión de un almacén de Producto Acabado se realizó una implantación de WM y Radio Frecuencia con las siguientes características:
· Desarrollo de nuevas pantallas de Radio Frecuencia, de manera que los flujos se iniciaran en WM y no en MM, recopilando la información leída en cada palet
· Gestión de Unidades de Almacén, para la gestión de las matrículas de palet (SSCC)
· Diseño de recorridos de llenado y vaciado del almacén, utilizando la funcionalidad estándar de WM; particularmente importante es el Recorrido de picking, actividad crítica para la gestión del almacén que se tiene que realizar en el menor plazo posible para cumplir con la expedición de las entregas previstas para el día en curso.
· Desarrollo de un Monitor de Radio Frecuencia que permitiera una gestión ágil y rápida de las incidencias por más de un usuario, no sólo su monitorización.
· Enlaces con la gestión de transportes y mensajes EDI (comunicación con Operador Logístico)
En el segundo proyecto, además de tener en cuenta los mismos requisitos para la gestión del producto acabado, se debían tener en cuenta las siguientes particularidades:
Añadir la gestión de un almacén de materias primas, con diversos tipos de estanterías (Drive-In, LIFO) que se resolvieron con la creación de almacenes de bloques con gestión de unidades de almacén, lo que permitía un tratamiento especializado de cada tipo de estanterías usando funcionalidad estándar WM.
Dentro del almacén de materia prima debía ser posible la existencia de palets multi-referencia
Suministros a producción / Devoluciones de materia prima sobrante de producción, reflejando la estructura de Chupa Chups, que era la de disponer de un centro para la producción (sin gestión de WM) y un centro para la distribución (con gestión de WM), por lo que se desarrollaron transacciones a medida para gestionar en un solo paso las actividades de WM y MM.
La implantación se realizo por fases, empezando con la parte dedicada a la gestión del almacén de materias primas, seguido por la parte relacionada con la gestión de la producción y el suministro a planta (y de producto acabado de nuevo al almacén) y siendo por último la fase de picking y expediciones.